拉伸强度 |
万能试验机 |
在长度小于500mm的原管两端,分别和管件连接固定,从连接好的管件一端注入0.3MPa(或0.1MPa)空气,另一端连接管件,拉伸负荷在5min,然后保持静止1min,无裂纹、无泄漏。 |
耐冲击性 |
冲击试验机 |
将原管注入0.3MPa(或0.1MPa)的气压状态下,置于水泥地面上,在离地面1m高度处,将4kg或2kg的钢球落到管中间,确认无裂纹、无泄漏。 |
弯曲性 |
弯曲试验机 |
将被覆管注入0.3MPa(或0.1MPa)的气压状态下,固定管的一端,使用圆筒(直径分别为40mm/45mm/50mm/60mm80mm100/120mm/150mm),弯曲180°弯曲速率5次循环/min,左右压弯,交替进行共8次循环,原管无裂纹、无泄漏、被覆层无裂纹。 |
扭曲性 |
扭曲试验机 |
被覆管注入0.3MPa(或0.1MPa)的气压状态下,将管的一端固定,以管的轴线为中心,左右扭曲,交替合计6次90°弯曲,原管无裂纹,无泄漏,被覆层无裂纹。 |
耐应力腐蚀性 |
应力腐蚀试验机 |
将原管直径弯曲180°,浸泡在20%氯化钠、1%硝酸钠和79%蒸馏水配制的溶液中,在大气压力下将溶液的温度升至沸腾,在沸腾的液体中浸泡14h后取出。 将取出的管反向弯曲180°,注入0.3MPa或0.1MPa气压的状态下,无裂纹、无泄漏 |
被覆层通气性 |
燃气软管被覆层通气性试验机 |
被覆管连接到缓冲槽上,缓冲槽容积大于或等于10L,将被覆管在缓冲槽一侧管的被覆剥离,用胶带等将被覆层与原管密封住,另一端用端帽堵住,确认配管整体的气密保持在3kPa以上,从被覆管的末端算起,在规定长度的位置,将测试软管用剥离力剥离约1cm宽度的被覆层,当连接带泄漏检测功能的管件时,可不剥离被覆层。配管整体的内压在3kPa时,测量1min的压力下降量,确认其数值应在150Pa以上,被覆层与原管之间应有充分的通气性为合格。 |
阻燃性 |
酒精灯、燃烧器 |
将被覆管的被覆面放置在离还原火焰(内锥)约10mm的火焰中,5s取出,确认火焰不能持续燃烧5s以上,使用加热用燃烧器的喷灯,其出火口径10mm,喷嘴口径0.3mm,使用燃气为液化石油气,完全燃烧,火焰的长度约40mm。被覆管在进行阻燃性试验时,应具有离火自熄性能。 |
漏点试验 |
电火花检漏仪 |
使用电火花检漏仪,捡漏电压为10kV,被覆管无漏点为合格 |
冷热循环试验 |
冷热循环试验机 |
使用圆筒(直径分别为40mm/45mm/50mm/60mm80mm100/120mm/150mm)将被覆管进行弯曲180°的状态下,在气体温度70°的环境下保持2h,其后,常温状态下放置30min,在-40℃状态下放置2h,再在常温状态下放置30min,使其不断变化,以上为1个周期循环。反复5个周期循环后,确认被覆层无裂纹,无剥落以及其他异常现象。 |