抗压强度要求
靶的抗压强度用一个边长为50mm 的立方体进行评价，该立方体用与靶相同的混凝土制成，按规定对其制备和测试。应在试验前24h或试验后24h之内测试混凝土样块强度，其平均抗压强度应不低于34.5MPa (5000psi)。

测试抗压强度的器具 模具最多有三个立方体间隔小室，组装模具的各部件应刚性地结合在一起，模具应采用不会被混凝土砂浆所侵蚀且其洛氏硬度不低于55HRB的金属材料制成。模具的内表面应是平面且应满足表11中允许的公差。其底板厚度不应小于6.4mm。  

满足如下要求2:上压板应是带有一个球座的硬金属块，牢固地连接在仪器上端的中央。球座中心应对准接触样块的承压板块表面的中心，压板应与球座紧密接触，但应能在各个方向自由滑动。压板面的对角线或直径稍大于50mm立方体表面的对角线，以便于使样块对准中心线。为了减轻仪器下压板的磨损，可以在样块下面加上一块硬金属垫块。与样块接触的承压面在初次使用前，表面的平面度应不大于0.013mm，而在使用中应保持0.025mm的允许变化范围内。 注:如果下压板直径只是比50mm立方体面对角线稍大，且不超过74mm，并且以适当的方法与上压板的中心对 准并牢固定位时，上压板的直径宜为79.4mm。

模具的准备  

在模具的内表面均匀地涂上薄层脱模剂。在模具接触面涂上一层轻质润滑油，将两个面的接缝进行密封。在模具与底板的外接触线上涂上润滑油，以获得紧密的防水密封。

在模具中注入砂浆 样块应在靶浇注的过程中获得。对于需要多车混凝土的大靶应在砂浆倒人靶的中部位置时进行取样，在得到砂浆15min之内开始制备试样。用不吸水的小铲或圆棒搅拌砂浆。将砂浆填入准备好的模具中的样块回隔小室内，砂浆的高度大约为模具深度的1/2，在进行搅拌之前应将砂浆放入所有样块分隔小室中，用大约长为200mm (±40mm)，直径为6mm (±2mm)的玻璃或耐腐蚀的金属棒搅拌每个样块25次或振动3min，搅拌好后，再对剩下的砂浆进行搅拌，将砂浆填人模具直至溢出，像前次一样进行搅拌。搅拌之后，多余的砂浆用直尺刮掉。应弃掉模具中有泄漏的样块，一次测试应制备至少六个样块。