1、采用盖总成实车安装螺孔位置定位并人工夹紧。
2、分离特性和负荷特性加载方式为伺服电机和滚珠丝杠加载。
3、升程位移传感器径向位置可调。
4、夹具定位盘统一基准，便于更换不同种工件夹具。
5、压盘升程测量点为三点均布。
6、可设定压盘行程、分离行程和各检测点的上限和下限。
7、产品合格字体显示绿色，不合格显示红色。
8、本机可检测推式和拉式离合器盖总成，可以测量磨损点分离特性。
9、操作方法要求
9.1、手工将产品对应夹具装在设备上
9.2、在软件中新建（可选）产品信息--输入产品号---输入各项参数要求和选项
9.3、手工上料，使用工具拧紧螺栓进行夹紧（配备电动定值扳手、拧紧前有装置使膜片弹簧卸力，方便拧紧）
9.4、双手按下按钮开始进行压紧力、倾斜量检测（3次预演，第4次开始测量）
9.5、装上分离轴承（模拟工装），进行分离力、分离行程、压盘升程、分离指安装高度检测（3次预演，第4次开始测量）
9.6、取下分离轴承（模拟工装），进行分离指端跳检测，自动读数
9.7、取下工件，输出报告
10、可以有选择的显示、保存、打印所有检测项目（包括各种检测曲线），并能导出至Excel表格中；
11、采用工业用控制计算机，所有测量结果和合格判定在彩色显示器上显示，测量结果自动存储和随意查询（可按操作时间、操作者、工件型号查询），可以有选择的显示、保存、打印所有检测项目（包括各种检测曲线），并能导出至Excel表格中；打印界面可以中英文互换；每种工件设定的参数可按其工件型号进行存储，在下次对同种工件进行测量时，只需更换相应的工件装具，并选择已存储的此种工件设定的参数即可进行测量。
12、测量显示界面和报表的格式按照乙方的常规标准格式。
13、技术指标如低于或与标准的要求不符及未尽事宜按照QC/T25－2014汽车干摩擦式离合器技术要求和QC/T27-2014汽车干摩擦式离合器台架试验方法相关规定要求执行。
14、提供第三方《国家试验机质量监督检验中心》证书（注：国家级）。
15、工作环境
电源：动力电源(三相五线) AC 380 V±10 %，单相电压 220 V±10 %。
工作环境温度： 5-30℃（标准试验温度）；
相对湿度：20～80% RH
电源频率： 50 Hz±2 %。
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