无损检测
1制造单位应按设计图样要求和NB/T47013的规定制定罐体的无损检测工艺。
2应对罐体焊 接接头形状尺寸和外观质量进行目视检查,经检查合格后方可进行无损检测。
3罐体对接焊接接头 射线检测应按下列要求:
a)充装毒性程度为极度.高度危害介质或需气压试验罐体的煤接接头,应进行100%射线检测。
b)充装其他介质 且满足5.2.1.1 a)的罐体的焊接接头,应进行局部射线检测,其检测长度应大于或等于每条焊接接头长度的10%,焊缝交叉部位应全部检测。
c)充装其他介质且满足5.2.1.1 b)的罐体的焊接接头,应进行局部射线检测,其检测长度应大于或等于每条焊接接头长度的20%,且大于或等于250mm.下列1)、2) .3)部位及焊缝交叉部位应100%检测,上述检测长度可计人局部检测长度之内。
1)先拼板后成形的凸形封头上的所有拼接接头;
2)凡被补强圈、支座 垫板、内件等覆盖的焊接接头;
3)对于满足GB/T 150.3中规定不另行补强的接管,自开孔中心、沿罐体表面最短长度等于开孔直径范围内的焊接接头。
4罐体的人孔、接管、凸缘等处的焊接接头,应按NB/T 47013的规定进行磁粉或渗透检测。
5射线检测 发现超标缺陷时,应在该缺陷两端的延伸部位增加检查长度,增加的长度应大于或等于该焊接接头长度的10%,且两侧均大于或等于250 mm.若仍有超标缺陷,则对该焊接接头做100%的射线检测。
6磁粉与渗透检测发现超标缺陷时,应进行修磨及必要的补焊,并对该部位采用原检测方法重新进行检测,直至合格。
7焊接接头 无损检测的技术要求:
a)全部(100 %)射线检测应按NB/T 47013的规定执行,检测技术等级不低于AB级,合格级别不低于II级;
b)局部(10% 或20%)射线检测应按NB/T 47013的规定执行,检测技术等级不低于AB级，合格级别不低于皿级;
c) 磁粉、渗透检测应按NB/T 47013的规定执行,合格级别不低于I级。
|
