压缩联轴器和管接头的测试。用于管道刚性连接的压缩管接头和管接头应进行如下测试。刚性连接是接头,连接管道长度没有自由的角或轴向运动。
两个长度的管道将通过要测试的接头连接起来。管道的一端应刚性固定,另一端安装在振动装置上。这
图3 试验台和试验接头组装件的布置
Pressure Gauge压力表
up Down向上向下
Impulse presure 150%ofdemgnprespare 脉冲压力150%
To the hydraulic unit至液压装置
Specimen试样
Blanked off end 切削的端部
注:尺寸以毫米为单位。
接头组件应充满测试流体,除气并加压至接头的设计压力。在测试期间的压力需要进行监测。在压力下降的情况下,而且是可见的 ,如4-6-2/5.9.2(e).iv中所述,应重复进行泄漏试验。将对接头组件进行目视检查。在前1000个循环中,可以接受一次重新拧紧。振动幅度应在以下公式计算的值的5%以内:
A =(2SL2)/(3ED)
在这里
A=单振幅,mm (cm,英寸)
L=管道长长度,mm (cm,英寸)
S=允许弯曲应力,以N/mm2(kgf/cm2,psi),基于0.25 屈服应力
E=管材料的弹性模量(对于低碳钢,E = 210 kN/mm2, 214 x 10(4次方) kgf/cm2, 30 x 10(6次方) psi)
D=管外径,mm (cm,英寸)
试样应承受不少于10(7次方)次循环,频率为20-50 Hz,无泄漏或损坏。
夹柄式和机械槽式接头。握把式接头和其他包含弹性元件的类似接头应按照以下方法进行测试。可使用用于测试部件疲劳强度的悬臂式试验台。这种排列如图4-6-2/5.9.2(e).v.2.b图4所示。
图4 试验台内待试验试样的布置
注:尺寸以毫米为单位。
To hydraulic unit 至液压装置
P=Design Pressure P=设计压力
Coupling联结
Pressure Gauge压力表
两个长度的管道应通过待测试的接头装配试件进行连接。管道的一端应采用刚性固定,而另一端应安装在设备上的振动元件上。连接到固定端部的管道长度应尽可能短,在任何情况下均不得超过200 mm(20 cm,7.9英寸)。机械接头组件不得受到纵向约束。该组件应充满测试流体,除气并加压至接头的设计压力。管道轴的初步偏转角应等于制造商所推荐的最大偏转角,振幅应在连接至平台旋转元件的自由管端距离接头组件中心线1m(3.3 ft)处进行测量。(见4-6-2/5.9.2(e).v.2.b图4)测试参数如下所示,并在同一装配上进行:
循环次数 |
振幅,mm |
频率Hz |
3 x 10(6次方) |
± 0.06 |
100 |
3 x 10(6次方) |
± 0.5 |
45 |
3 x 10(6次方) |
± 1.5 |
10 |
在测试期间的压力需要进行监测。如果压力下降和泄漏的明显迹象,则重复4-6-2/5.9.2(e).iv所述重复试验。对接头组件进行目视检查,以有可能导致泄漏的损坏迹象。
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