1绝缘接头、绝缘法兰的组装应在能定量控制装配预紧力的专用工作台上进行,所有组装工序均
不应对绝缘件和密封件造成任何损伤。
2绝缘接头、绝缘法兰组装前,应对法兰、固定套、绝缘件、密封件、绝缘套管和绝缘墊片等逐
件进行规格尺寸和外观质量检查,规格尺寸和外观质量不合格的零件不应使用
3绝缘接头、绝缘法兰组装前,宜用丙酮或酒精将零件表面逐一清洗干净,不得有铁屑、油渍灰尘等污染物。
4I型绝缘法兰组装时,应使各螺栓均匀预紧到绝缘密封达到要求的密封比压为止。
5绝缘接头、Ⅱ型绝缘法兰的O形橡胶密封圈在装入两侧法兰的密封槽前,应将密封槽清理干净并填入适量的润滑脂,再将O形橡胶密封圈平整安放到槽内,不允许扭曲。
6D型绝缘法兰组装时,应将各螺栓均匀预紧到两法兰端面与绝缘密封件两侧完全贴合,有轻度预紧即可。
7绝缘接头的焊接组装应按焊接工艺施焊,严格控制焊接速度和温度,焊接过程中距焊接坡口外圆端面4omm-50mm的金属壁温不超过100℃。
8绝绿接头填充绝缘填料时,应按照使用说明书中的配比要求将绝缘填料混合均匀,连续充满固定套与法兰之间所有的环形空间,绝缘填料固化后的绝缘电阻值不应小于20MQ。
9绝缘接头、绝缘法兰组装完毕后,应目视所能检查各绝缘件是否完好,发现有破损或已过度变形的应即时更换,绝缘接头的组装焊缝应打磨园滑。
10绝缘接头内外表面均应进行喷射除锈处理,除锈等级应达到GB/T8923.1规定的Sa22级要求。
11经过规定的强度试验、严密性试验、水压加弯矩试验、水压循环试验、绝缘电阻測试和电绝缘强度试验合格的绝缘接头,方可进行内、外表面涂层施工。
12绝缘接头内、外表面宜涂刷无溶剂液体环氧涂料。距焊接端100mm范围内不涂漆,应进行不影响焊接质量的防锈处理,涂层干膜厚度不应小于300um
13埋地绝缘接头外表面宜采用辐射交联热收缩套包覆。
压力单位的换算关系MPa,kPa,bar,psi
水压与气压的压缩率关系
水压试验与气压试验的区别
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