试验条件：使用0-2气。
试验状态：
——试验用灶按图4a)所示的方法连接,测压管按图4b)加工,搅拌器按图12加工,或其他可.使水温搅拌均匀的装置;
——计算实测热负荷,试验用上限锅和下限锅及加热水量按表18选用。
试验方法：
——点燃燃烧器,燃气阀门调至最大,将燃气供气压力调整到额定值;
——集成灶开启吸排油烟装置,风机在最高转速下工作;
——坐上下限锅,燃烧15min后换.上试验锅,水初温应取室温加5K,水终温应取水初温加50 K。在水初温前5 K时,开始搅拌,到水初温时停止搅拌,开始计量燃气消耗。在水终温前5 K时又开始搅拌,到水终温时,记录所有参数，由式(6)计算实测热效率。

饭锅性能试验
热效率：
试验条件：使用0-2气。
试验状态：
试验用饭锅按图 4a)所示的方法连接;
试验用水量为最大稻米量的两倍。
试验方法：同燃气灶热效率试验方法

燃气烤炉抗风性能
试验条件：使用0-2气。
试验状态：在烤炉点燃后开始测试,烤炉盖分别置于打开、关闭状态。
试验方法:
将烤炉置于均匀的水平风速场中,调节风机,使烤炉正前方460 mm位置处风速为4.5 m/s,并且使其能够被气流完全覆盖。
将烤炉盖分别置于打开和关闭位置,各持续5 min,目测火焰是否熄灭,燃烧是否正常。
将烤炉各个方向均置于以上要求风场中,目测火焰是否熄灭,燃烧是否正常。
试验用棉布材料应当为白色100%纯棉布,测试前,应将棉布放置于不大于30%相对湿度,温度24℃的环境中,对棉布进行24h预处理。测试时,将棉布安装在一个150mmX150mm的方型框架中,再将该框架放置在烤炉前面、后面和侧面150mm的垂直平面.上,目测棉布是否被点燃

燃气烤炉抗淋雨性能试验

试验条件:使用0-2气。
试验状态:将燃气烤炉盖置于关闭状态。
试验方法:
将燃气烤炉放置淋雨装置测试台.上,打开喷淋装置,通过控制阀将水压调整至35 kPa。 并将
喷头装置调整至最不利的位置。然后运行淋雨测试装置15 min。对燃气烤炉前后左右各个方向,重复上述测试。
淋雨试验后，目测燃气烤炉的部件是否有损坏,检查燃气烤炉的燃烧器和引射器，是否存在导 致燃气烤炉故障的积水，并对燃气烤炉电气设备进行泄漏电流和耐压测试。
关闭淋雨测试装置 10 min后,对燃气烤炉进行点火和传火性能测试。点燃3 min后,检查燃气烤炉是否正常运行。
储气罐压力上升试验:
使用0-2气,在储气罐与调压阀之间加装压力表,将燃气烤炉的热负荷调至最大状态,记录初
始压力值。燃气烤炉持续工作1 h,在这个过程中和熄火后的30 min之内，观察储气罐内的压
力，并记录最大值