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1通用试验程序
每组测试需用3个试样,在浸泡前做好标识。
将试样浸人盛有试验液体(4)的装置(3.1或3.2)中,并将装置放人已达到所需温度(6.1)的恒温箱或液体加热恒温装置中。
对于全浸试验,试样应距离容器内壁不少于5mm,距容器底部和液体表面不少于10mm。如果橡胶密度小于液体密度,应加坠子将试样完全浸没在液体中。同时,应避免空气的进人,如需测试空气对试验的影响,则相关方应协商确定允许空气进入的程度。
在浸泡试验结束后,从恒温箱或液体加热恒温装置中取出试验装置,在标准实验室温度下调节30 min。或将试样取出快速放人- -份已备好的新试验液体中,在标准试验温度下停放30 min。
除去试样表面的残留液体。若试验液体为易挥发性液体,用滤纸或不掉绒的织物迅速擦去试样表面残留液体。若为黏性不挥发性液体,可用滤纸擦去。如有必要,也可迅速将试样浸人酒精或汽油等挥发性液体中,然后迅速取出并擦干试样表面。再进行性能测试。
对于挥发性液体,将试样取出之后的每一步操作应尽快完成。在擦去表面残液后,迅速将试样放人称量瓶中测量橡胶的体积变化与质量变化。测完后,如果还需用此试样测量其他性能,则应将试样重新浸人此挥发性液体中,浸泡周期应满足6. 2的规定。将试样从液体中取出至性能全部测试完毕,不应超过以下时间:
尺寸变化:1 min;
硬度变化:1 min;
拉伸试验:2 min.
如试验还需继续进行,则应将试样再次快速浸人液体中,并将测试装置放回恒温箱或液体控温装置中。
也可测量干燥后的性能变化。取出浸泡的试样放人一个绝对大气压约20 kPa,温度约40 ℃的一定容积的设备中,每间隔30min取出试样称量一次,直至两次称量之差小于1mg为止。然后在标准实验室温度下环境调节不少于3 h,再进行试验。

硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法

 

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