老化条件(时间和温度)
概述
获得给定老化程度所需的时间取决于待测橡胶的种类。
在选定的老化时间间隔内,试样的老化程度不宜太大,以免影响物理性能的最终测定。
选用高温可能导致发生不同于使用温度下的老化机理,从而使试验结果无效。
尽可能保持温度稳定,对获取良好的试验结果至关重要。为了获得准确的结果,在试样附近放置已校准的温度传感器,确保在该处的温度准确,并尽可能精确地控制温度。使用校准证书上的校准因子获得尽可能接近真实的温度。在ISO 23529中,100 C及以下允许的公差为士1 C,125 C~300 C允许的公差为士2C.研究表明,阿累尼乌斯因子为2时,温度改变1C对应着老化时间桕差10%,阿累尼，乌斯因子为2.5时,温度改变1C对应着老化时间相差15%。这意味着在125C下进行老化试验时,虽然温度在规定的公差范围内,但是为了获得一致的试验结果,两个实验室的老化时间会相差60%。
加速老化
根据ISO23529、产品标准或者相关方协商确定老化时间和温度。老化试验应在常压环境下进行。
耐热试验
根据ISO23529、产品标准或者相关方协商确定老化时间和温度。老化温度应代表使用温度,且应在常压环境下进行老化试验。
试验步骤
加热老化箱到试验温度,将试样放人到老化箱中。如果使用多单元老化箱,每个单元中只能放--种橡胶。试样应不受应力,各面自由暴露在空气中，且不受光照。
达到规定的老化时间后,从老化箱中取出试样,取出的试样以不受应力的方式在待测试的试验性能所要求的环境下调节不少于16 h,不超过6天,按照有关性能试验方法测试。
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