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流量计密封试验装置

一、产品介绍:

济南思明特科技有限公司研发的流量计密封试验装置由液压系统、控制系统、油压系统、水气压密封性系统、夹紧工作台组成,主要用于密封流量计的水压密封试验,具备紧急制动功能,可紧急关闭空压机和进气阀门。软件界面上应在明显可视位置配有紧急停止按键,操作面板上也需配置紧急停止按钮,两者均可紧急制动。

流量计密封试验装置

二、流量计密封试验装置参数


1、试验仪表口径: DN20~DN300 之间的各种口径的流量计 2、装夹间距:1000mm
3、小装夹间距:100mm
4、试验压力:气压0~1.0MPa(气压)液压0~4.0MPa(水压)
5、装夹方式:油压装夹
6、配置的压力传感器:MPE≤0.075%,测量范围(0~1.6)MPa。
防震压力表:测量范围(0~6)MPa,准确度等级1.6级。
7、装置气路选用无缝高压管酸洗镀锌配置,试验台配有高压控制阀。
8、装置水池材料选用不锈钢材质,不锈钢板厚度不小于5mm,水池的结构强度应能经受上面装夹系统的承重、并保证水池不生锈、无渗漏。
9、水压密封性系统:
(1)压力范围:调压0~4.0MPa 之间 值,水泵压力0~4.0MPa。
(2)电机功率:不小于2.0kW,电源380V/50Hz。
10、气压密封性系统:
(1)压力范围:调压0~1.0MPa 之间 压力值。
(2)气路中加装过滤器,保证加压介质清洁。
(3)加压方式为手动和自动两种方式。
11、密封性油压系统:
(1)压力范围:调压0~6.0MPa,高压增压3.0~30MPa,油泵压力0~5.0MPa。
(2)电机功率:不小于2.0kW,电源380V/50Hz。

三、流量计密封试验装置特点
1、以图像形式动态显示装置当前工作状态。能够显示流动示意图、阀门开合状态、空压机启停状态等信息,并控制其启停。
2、压力控制:自动控制方式时,界面设定试验压力及试验时间,系统应能自动加压到指定值,并关闭进气开关,保持试验在设定时间内进行。
3、控制软件在稳定时间后应能比对输入的表头显示压力值与标准压力值的误差,并保存至系统数据库。在一点压力试验完毕后,系统自动调整压力至下一试验点。 4、在所有点试验完毕后,系统可从数据库中调出所有压力点的试 验数据形成报告和曲线图。数据库应具有管理和查询功能,系统应具有生成、打印记录表格、证书、报告等功能。
4、配备温压补偿装置,可显示工况及标况下的瞬时量和累积量。

 

使用流量计密封试验装置时的注意事项如下1:

  • 试验前应检查装置的外观是否正常,有无严重磨损、变形或损坏等现象。
  • 试验前应检查装置的型号、规格是否与设计要求相符,并参照厂家提供的安装说明进行安装。
  • 试验前应检查装置的管道是否清洁,有无杂物、铁锈等杂质,以确保装置的正常工作。
  • 试验前应检查装置的管道连接是否牢固,法兰接口是否密封良好,以免装置泄漏或管道断裂等事故发生。
  • 试验前应检查装置的电源是否符合要求,电源线是否连接牢固,以免电源故障导致装置无法正常工作。
  • 试验前应检查装置的信号线是否连接正确、牢固,以免信号传输故障导致装置无法正常工作。
  • 试验前应检查装置的接地是否牢固可靠,以免电磁干扰导致装置无法正常工作。
  • 试验前应检查装置的周围环境是否符合要求,如无强磁干扰、无机械振动、无热辐射等影响,以确保装置的正常工作。
  • 试验前应检查装置的操作空间是否便于操作和维护,如需拆卸和维护时,应留有一定的操作空间。
  • 试验前应检查装置的管道施工是否符合要求,如考虑安装伸缩管或波纹管,以免对装置造成严重的拉伸、扭曲而导致断裂。
  • 试验前应清扫管道,取出所有堆积焊渣、铁锈及其他碎屑后方能安装装置,以免焊渣等杂质进入装置中,造成装置卡死或损坏内部零件。

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其他产品:水冷板流阻试验机主要用于水冷板的流阻试验,由高压泵进行打压,通过计算机实现压力控制。输出试验报告。广泛应用于生产工厂、产品质量检验所、科研院校等单位对各种消防产品的生产检验和开发研究。
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