一、应用范围:
济南思明特高温脉冲试验台主要用于适用于汽车软管类: 转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、中冷器、散热器、油冷器、水箱、蒸发器、冷凝器、加热器、空调管路、冷却液管路、暖风软管、空气滤芯器软管、涡轮增压系统软管、工程液压软管;航空软管和管汇;其他硬管或接头以及汽车刹车泵、散热器、油冷器、缸体的脉冲试验。散热器、油冷器、缸体、液压胶管及其他液压元件进行脉冲疲劳试验。
二、基本参数
1. 试验介质:油、水或乙二醇混合液
2. 脉冲压力:0-70MPa(可以调节)
3. 压力控制精度:0.01MPa
4. 脉冲频率:5~30 次/分 (可调)
5. 脉冲压力波形:基本方波(或梯形波),脉宽调节可以按照贵公司要求进行。
6. 试验介质温度:室温~130℃(根据客户要求)
7. 试验次数打到50 万次以上(连续一次),可以连续工作时间30 天
以上,进行密封性能试验,不得出现泄漏或变形情况
三、设备构成
本试验台由6 个主要部分组成:
1.充液系统: 该系统由液位传感器、集液箱、过滤器、充液气控球阀组成。该系统完成整个循环系统中所有容积的介质充注与补充。该系统是通大气的,与排气系统组成一个充液排气开式循环回路。
2. 排气系统:该系统由排气气控球阀、排气集液箱、液位传感器、排气阀组成。排气是否彻底会直接影响到压力波形的产生,它是压力波形产生的必要条件。该系统安装在系统管道的最上端,有利于排气。
3.加热系统:该系统为液体循环工质湿式加热系统,湿式循环加热系统是维持脉冲试验介质的设定温度,使整个循环系统处于一个设定的热平衡中,该系统由高温循环泵、集液罐、加热器、温度传感器组成。 4.脉冲动力系统:
脉冲动力系统给脉冲的发生装置提供一个恒压源,还包含一个压力切换装置。该系统由液压箱、液压泵、液压阀、蓄能器、过滤器、压力继电器等元器件组成。 5.脉冲压力伺服控制系统:
该控制系统是设备的核心。系统由伺服阀、油缸等组成。 6.循环系统:
循环系统分大循环系统和小循环系统,由加热器、循环泵、气控阀、节流阀、过滤器、气控阀组成。小循环系统用于未装工件时的空运行,用于设备的调试,检查各系统的初始工作状态。检查各系统无异常后,再关闭气控球阀,开启试验环境箱的通道,进入大循环试验阶段。
四、型号选择
产品名称 |
高温脉冲试验台 |
产品型号 |
SUP_MCSYT |
基本原理 |
根据不同压力,高压泵产生高压液体,经过压力控制系统,由高压软管输送给试样中,进行脉冲试验。 |
性能参数 |
试验压力 |
0~70MPa(压力可选) |
控压精度 |
试验压力值上限的+2%,下限的-1% |
压力值分辨率 |
0.01MPa |
脉冲频率 |
5-30次/分 |
试验介质 |
水或液压油 |
操作方式 |
电脑控制 |
控温精度 |
平均差±1℃,最大偏差±2℃ |
试样安装方式 |
手动或自动夹紧 |
结构组成 |
动力系统,循环系统,压力控制系统,工件安装装置,电脑控制 |
适用范围 |
散热器,中冷器,冷凝器,高压软管,胶管等 |
济南思明特科技有限公司生产的燃油滤清器脉冲压力试验机用于检测在一定脉冲压力下滤清器的疲劳寿命。设备遵循QC/T 772-2006《汽车用柴油滤清器试验方法系统》。采用计算机自动控制。
燃油滤清器脉冲压力试验机
换热器脉冲试验台可对试验压力,试验温度,试验次数等进行控制,最大试验压力4Mpa,主要用于换热器的疲劳脉冲试验。可以全过程实现自动控制,并记录试验过程的压力数据,打印试验报告。
水阀,电磁阀寿命循环试验台能够满足水阀在特定工况下的寿命循环试验要求;具有自动记录测试过程中的相关数据和历史数据查询功能。
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电抗器冷却装置流量压力损失压力循环试验机用于测试电抗器产品。 测试冷却系统在设定流量,压力和室温下的压降。用于测试的冷却液为50%的水和50%乙二醇的混合液。 测试设备配置水箱和过滤。 测试设备能允许输入测试参数并且能制作出测试报告。 测试完后,测试设备将测试产品冷却系统中的冷却液吸出。
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其他产品:液压软管脉冲试验台主要用于液压软管、冷却水管、转向管、空调管、燃油管、暖风软管等管材的脉冲试验,可根据需求选择计算机控制或者手动控制,配备专用的数据采集系统,实时显示各参数,打印试验报告,保存试验数据。
压力单位的换算关系MPa,kPa,bar,psi
水压试验与气压试验的区别
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