1．控制部分：
1.1 软件系统：step7-micro win，winccflexible2008 SP4 正版软件，采用WINCC flexible 为工作平台，根据标准相关检验项目和工艺要求设计实验方案流程，编程驱动数据采集卡对信号的采集，处理，显示等序列动作，设计良好的人机界面，包括参数设置，数据显示，方便观察，方便操作的功能；
2. 硬件系统：
2.1 整个控制系统根据标准相关检验项目和工艺要求设计实验方案流程，对压力等模拟信号的进行采集，转换，处理，通过触摸屏设计良好的人机界面，包括参数设置，以直观的方式进行操作与管理；
2.2 通过PLC—变频器—水泵—压力传感器组成的闭环控制系统，对所需静压，动压，均能精确计算并稳定保持；带断电记忆功能。
2.3 各项检测项目须有单独页面进行测试参数设定、结果显示功能,数据传输存储功能，并根据客户要求，提供制式表格，对测试数据进行实时传输与更新到中央显示屏。
3．结构部分：
3.1 水路系统：主要由水泵、水箱、压力传感器、管道及阀等组成。其中水泵采用SUS 316不锈钢多级泵，加上变频器控制，满足标准要求。在水箱上安装浮球式液位计进行失效判断。
3.2 共1 台4 工位（4 个标准水箱，4 个隐藏水箱），可同时测试。供水静压力可调节：0.05MPa-1.0MPa, 界面上进行调节压力,可切换静压、动压，工位可以背靠背进行排布
3.3 水可自循环，设有排水阀门和管道
3.4 标准水箱：
3.4.1 每个工位有两个按压推杆（大小冲），用于测试按压排水阀，同时可以测试把手式提拉排水阀。
3.4.2 排水阀工位可以按压排水阀开启，按压的距离与位置可以手动设定控制
3.4.3 按压的交替方式、次数和频率可以设定（如设定两个按压其中一个1 次，另一个3 次的交替方式，也可以设定为一个1 次，另一个1 次的交替方式）
3.4.4 每个工位一个进水阀和一个排水阀组合
3.5 隐藏水箱：
3.5.1 机械式水箱测试：每个工位有两组触碰以及按压方式上则以连杆方式为主，整个触碰按压系统在自动化装置内部，尽可能减小整个设备的空间。以手动控制其精确位置，再以连杆系统完成后续动作
3.5.2 两个连杆动作的交替方式、次数和频率可以设定（如设定推杆/感应板中一个动作1 次，另一个动作3 次的交替方式，也可以设定为一个动作1 次，另一个动作1 次的交替方式
3.6 普通/智能坐便器：
3.6.1 提供安装普通/智能坐便器的台位，配备排水按钮按压装置。按压的交替方式、次数和频率可以设定（如设定两个按压其中一个1 次，另一个3 次的交替方式，也可以设定为一个1 次，另一个1 次的交替方式）
3.6.2 提供安装普通/智能坐便器的台位，配套小机械臂能对智能坐便器遥控器进行按压，能设置按压次数。
3.7 试验水温控制：水温在5 到30 度保证试验条件；
3.8 装夹试验台：主要由操作台、上下水、装夹具、阀门、管道、执行机构等组成，实现水箱配件在相应工位上的安装，进行有关寿命试验。
3.9 气动执行机构：由气动三联件、电磁阀、直线气缸、调速阀、气管等部分组成，用来提供气源和实现有关动作的执行机构，与PLC 控制器构成智能系统，模仿人做寿命试验动作。其中气动元件选用知名品牌的产品，考虑到进水阀的双档，采用双气缸，并仿照人为动作设计夹具，实现水箱配件进水阀，排水阀以及冲洗水箱寿命。
3.10 用常规机械推杆装置进行寿命推动水阀工作，能初步判定操作力值符合国标。
3.11 过水件和测试水箱均采用耐腐蚀材料。其中橡胶采用硅胶。