卸荷阀特性
在出气口关闭，控制口不加压的情况下，以70kPa/s-100kPa/s的升压速率向进气口通入压缩空气，记录卸荷阀开始卸荷时进气口的压力值。然后以70kPws-100kPu/s的降压速率降低进气口的压力，记录卸荷阀关闭时进气口的压力值
涡轮增压截止阀特性
在出气口关闭，控制口通入系统压力的情况下，以100kPa的增量从零开始逐渐增加进气口压缩空气压力，记录进气口空气流量超过100L/min时进气口的压力值
再生阀特性
1在干燥器出气口连接一个容积为65Lま1L的气筒，进气口输入6.2规定的试验压力的压缩空气，待贮气简压力稳定后，向控制口输入与进气口相同压力的压缩空气，记录出气口处的贮气筒的压力降。
2将出气口的贮气筒更换成容积为50L.1L的贮气筒，重复
加热器及温控器工作特性
1将加热器供电电缆连接到试验台供电及测量装置上，然后将十燥器放入环境温度为干燥器最高工作环境温度(产品技术文件未规定时，按80℃±2℃确定。)的环境箱内，10min后按产品技术条件要求向干燥器的加热器供电，记录供电电流及电压
2降低环境箱温度，直到环境箱温度降到干燥器最低工作环境温度(产品技术文件未规定时，按-40℃2℃确定)。降温过程中，每间隔5℃记录一次加热器供电电流及电压，并记录温控器开启时的环境箱温度。
3升高环境箱温度，直到环境箱温度升到干燥器最高工作环境温度。升温过程中，每间隔5℃记录一次加热器供电电流及电压，并记录温控器关闭时的环境箱温度。
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