氢气站设计容量通常是根据用 户氢气耗量和使用氢气的特点确定，当氢气用户为三 班均匀使用氢气时，设计容量按班平均小时耗量计算。 若氢气用户为 三班使用氢气，且各班用氢负荷差异较大，或者一班(二班)用氢，可按昼夜平均小时耗量计算。 在用 氢量高于或低于昼夜平均小时耗量时，以用 氢气罐储气进行调节 。但是电力部门计算设计容量是按全部氢冷发电机的正常消耗量，以及能在大约7d 的时间内积累起相当于一台氢冷发电机的一次启动充氢量之和考虑。

水电解制氢过程要消耗较多的电能，所以人们都以水电解制氢装置的单位氢气电能消耗作为此类设备的性能参数、产品质量的主要体现，也是评价这类装置先进性的主要标志。近年来各国的科技工作者、制造厂家经过研究开发，改进制造工艺或槽体结构，使水电解制氢装置的单位氢气电能消耗得到了降低。
制定本条的依据是:
1 水电解制氢所需 的原 料水实际耗量一般按850~1000g/Nm³ · H2计，即0. 85~1.00L/Nm³· H2 。 规定原料水制备能力不宜小于 4h原料水耗量是能满足生产需 要的。规定储水箱容积不宜小于8h原料水消耗量，是考虑制水装置一 班或两班生产，供全天使用。
2 原料水制取装置、储水箱及其水泵的材质，应采用不污染原料水质和耐腐蚀的材料制作 ; 目前国内采用如下几种不锈钢、钢板内衬聚乙烯、钢板内涂耐腐蚀漆或全部为聚氯乙烯塑料板。设计时可根据水箱容积、制作条件和经济条件等因素确定。
3 据调查，水电解制氢装置是根据水电解槽槽体寿命和实际使用状况，逐台进行检修。检修时都是将水电解槽及其附属设备内的电解液全部返回至碱液收集箱内，待设备检修任务完成后重复使用，所以碱液收集箱的容积应大于每套水电解制氢装置及碱液管道的全部体积之和。 目前，国内各种水电解制氢装置电解液充装量差别较大。

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