滤芯耐高压降性能。
滤芯在100kPa的压力降下不允许破损。
4．2．7总成耐破损性能。
总成在1000kPa的油压下保压时间不少于1min，外壳不允许破损和泄漏
4．2．8总成耐液力脉冲疲劳性能。
总成以OkPa～400kPa并按QC／T918－2013中5．7规定的参数进行液力脉冲疲劳试验，经
400次脉冲试验，总成不允许有开裂、变形、渗漏等缺陷。
4．2．9总成耐振动劳性能。
总成按装车（机）的方式在试验台上安装，按QC／T918－2013中5．8规定的参数进行振动疲劳
试验，不允许有开裂、变形、渗漏等缺陷。
4．2．10总成耐冷热交变性能。
总成在－40℃±2℃放置1h→室温放置0．5h→100℃±2℃放置1h→室温放置0．5h为ー个循
环，经8个循环冷热交变试验后；总成按4．2．1检査不允许有渗漏。分解总成目测滤芯不允许出现脱胶、开裂等异常现象。
4．2．11总成耐汽油和乙醇混合液的性能。
总成在80％的汽油和20％的乙醇（按体积百分比）的混合液中，在室温的条件下浸泡％h试验
后；总成按4．2．1检査不允许有渗漏。分解总成目测滤芯不允许出现脱胶、开裂等异常现象。
4．2．12总成耐汽油和甲醇混合液的性能。
总成在50％的汽油和50％的工业甲醇（按体积百分比）的混合液中，在室温的条件下浸泡96h
试验后；总成按4．2．1检查不允许有渗漏。分解总成目测滤芯不允许出现脱胶、开裂等异常现象。
4．3密封圈材料
总成的密封圈应采用耐汽油的弹性材料制造，按4．2．11和4．2．12的要求试验后，不允许出现
溶解、开裂等异常现象。
4．4防锈处理
总成中所有由黑色金属制成的零件应经防锈处理
4．5外观
4．5．1总成外表面应光滑、平整，不允许有折皱、碰伤、抽毛、尖角、毛刺等缺陷。
4．5．2总成表面的镀、涂层应均匀、光滑，不允许有污物、流挂、露底、剥洛等缺陷。

 

压力单位的换算关系MPa，kPa，bar，psi

水压与气压的压缩率关系

水压试验与气压试验的区别