试验主要选取两种典型燃油系统管路中的工作压力1MPa和0.35 MPa,选择一些典型的密封形式进行国产化材料的验证。
密封试验
a)将试验件固定在夹具上,见图6。在试验件固定时适当增加轴向限位,防止加压时零件脱出。
b)高温密封试验
试验件进行气密耐压试验合格后,在环境温度+85℃±2℃的条件下,加压至P工,保温、保压48h,完成后,在环境温度+85℃±2℃的条件下,进行耐压试验,试验件应无渗漏和破坏。
c)低温密封试验
试验件进行气密耐压试验合格后,在环境温度-55℃±2℃的条件下,加压至P工,保温、保压24h,完成后,在环境温度-55℃±2℃的条件下,进行耐压试验,试验件应无渗漏和破坏。
爆破试验
试验要求
所有试验件安装在试验夹具上,见图4。对于连接形式属于直接插入式的D型、F型和F+J型密封形式,在试验件固定时增加了轴向限位,防止加压时零件脱出。
a)低温下的爆破试验
按9.2进行气密耐压试验,然后在试验件内充满燃油,在-55℃±2℃的条件下,加压至三倍工作压力,保温、保压2min,试验件应无渗漏和破坏;
b)高温下的爆破试验
经过低温爆破试验合格的试验件,在85℃±2℃的条件下,加压至三倍工作压力,保温、保压2min,试验件应无渗漏和破坏。
c)室温下的爆破试验
在室温条件下,加压至三倍工作压力,保压2min,然后增加压力,直至试验件破坏,记录破坏压力值和破坏形式。
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