液压测试管路模块指标及要求
管路数量：15路，2路在大防爆间、3路在小防爆间的小零件测试工位，10路在小防爆间的70测试工位。
测试容积：最大1800L。
液压测试压力范围：0至70MPa。
压力总体系统精度：±0.1MPa(或0.25%FS)。
压力传感器数量：每条管路2个（1个靠近输出端、1个靠近被测零件）。
升压形式：：液压测试保压流程按升压→保压→升压→保压→降压→保压→降压→保压→结束（升压和降压循环次数可根据实际需要设置）步骤进行。升压速率、降压速率可调、每条管路独立控制。
采样频率：100K。
应变测试模块指标及要求
应变位移测试管路：6路，分别布置在大防爆间3路、在小防爆间的小零件液压测试工位3路。
测试方式：接触测试，每路应变测试点数：60个，位移测试点：10个。
应变片阻值选用120Ω，应变片大小选用应变片敏感栅尺寸为（2.8×2）mm，基底尺寸为（6.4×3.5）mm。
应变片精度：应变片对平均电阻值公差≤±1%，典型灵敏系数1.86至2.20，灵敏系数分散≤±1%；应变极限2%。
采样频率：100K。
双工位灌水台指标及要求
工位数量：2个。
灌水由储水坑下抽水，分别给装配区、防爆间供水。
配备水过滤装置，能够抽取排水槽的水，经过过滤后排入储水坑。
大壳体灌水流量：每分钟不小于0.2m3，其他位置灌水流量：每分钟不小于0.05m3。
双工位灌水台适用规格：Ф70mm至Ф450mm，长度4000 mm，设备承重不小于1.5T。
具备将燃烧室壳体固定、竖直、灌水、平躺功能。
控制方式：通过操作员在现场控制台的按钮控制，也可在控制室进行集中控制，为后续自动化物流预留数据接口。
视频监控指标及要求
视频监控要求：监控类别为科研生产监控。
摄像头类型为全高清1080P。摄像头数量9个。
显示屏数量：4个，屏幕尺寸不小于70寸。
存储时间：烘干间和装配区摄像头为90天×24小时，气密间、2个防爆间为跟随测试产品长期存储。
液压测试单元视频监控为整个厂区监控系统的一部分，预留与整个厂区监控系统连接的接口，监控点位如图3所示。在控制室安装三块显示屏，分别显示防爆间和气密间的工作情况，会议室安装一块显示屏，能切换显示防爆间和气密间的工作情况。
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