生命周期测试
生命周期测试是为了确保快速接头经过暴露于压力、振动、循环温度等汽车应用中严苛的使用条件后，能够满足燃油系统的功能性要求。
1测试流程
a.将接头插入一段500mm (19.69 in)长的合适的软管(5根管子l质检装配件）的两端。b.除不使用图2中的配合端头外，按6.1节对此组装件进行泄漏测试。
c.按图8所示，把组装件接到测试工装上，端头为用于生产的管道端头。
d.测试用流体（适用于液体燃料系统上的快速连接件)——美孚Arctic 155冷冻油或同等流体。e.测试用流体（适用于蒸汽/挥发系统上的快速连接件）——空气。
注意:不推荐使用易燃流体。不过，低温时使用燃油或燃油替代流体可以得到更好的结果。7.5.2振动频率
从7Hz无级调频到200 Hz，每小时调频3次。
流体压力
a.对于液体燃料系统中的快速连接件，在本测试的压力测试部分,调节压力使在О和1034 kPa±35 kPa,10.34bar ± 0.35 bar (150 psig ± 5 psig)之间变动。每分钟变动一次压力(例如，每个压力值下保持1分钟)。b.对于蒸汽/挥发系统中的快速连接件，在本测试的压力测试部分，调节压力使在0和69 kPa±2 kPa,0.69 bar±0.02 bar (10 psig ± 0.3 psig)之间变动。每分钟变动一次压力(例如，每个压力值下保持1分钟）。注意:压力的转换速率尽可能的接近方波曲线，但压力过渡坡形不能过于陡峭，以免加压过头。中间可以有几秒的过渡。见“压力循环周期参考图”。
流体流量（仅液体燃料快速接头)
指定的测试循环周期中，通过每个快速连接件的流体流量为1.33Lpm ±0.2Lpm(升l分钟）(0.46 gpm±0.07gmp），或为为维持一定的温度和压力所要求的流量。
测试持续时间
336h (14次测试循环)(14天)7.5.8测试循环
一个测试循环周期由5段组成，以模拟热运转，热浸润，热浸润后的热运转，冷浸润，和冷运转。见表5。注意:在热和冷测试段的起始阶段，涵盖了1h内温度转变的最大次数。
热运转测试
a.时间跨度——7h
b.舱室温度——125℃ ±5℃ (257F ±9F)
c.流体温度（仅液体燃料快速连接件）——66℃ ±5℃ ( 151F±9F)d.流体压力——Yes
e.流体流量——Yesf.振动——Yes