试验准备
1无特殊要求时,被测散热器应按以下规定安装:
a)散热器应与安装位置所在的壁面平行,并对称于该壁面的中心线;
b)散热器安装位置所在的壁面与距其最近的散热器表面之间的距离应为(0.050士0.005)m;
c)散热器底部应 与小室地面平行,其底部与小室底部的间距应为(0.11士0.01)m;
d)散热器与支管的连接采用同侧上进下出,并应有坡度;
e)支撑及固定散热器的构件不应影响散热器的散热量;
f)应保证在水 系统中不发生气堵。
2如果委托方的技 术文件或标准连接件与6.3.1的规定不同，散热器应按委托方的规定安装,相关安装元件由委托方提供。
3测试报告中应给出散热器的安装条件,委托方也应在其技术文件中给出同样的说明。
测试方法
原理
散热器的散热量通过测量流经散热器的水的质量流量(称重法)和散热器进出口的焓差来确定。
特征公式的确定
1测试工况
1.1特征公式的确定至少应在过余温度分别为( 30.0士2.5)K、(44.5士1.0)K和(60.0士2.5)K这3个工况测试的基础上进行。
1.2在确定特征公式的过程中,除应满足规定的稳态条件外,不同工况间基准点空气温度的变化不应超过1 K。
3不同工况间的水的质量流量应相同，与平均值的相对偏差不应超过士1%。该流量应在符合以下要求的工况下测出:
a)过余温度为(44.5士1.0)K;
b)对于辐射散热器,散热器进出口温差为(25.0士1.0)K;对于对流散热器，散热器进出口温差为(12.5士1.0)K。
4对流散热器宜进行变流量测试，辐射散热器可根据委托方要求确定是否进行变流量测试。
变流量测试宜在标准流量、1/2倍标准流量和2倍标准流量这3个不同工况下进行。
2稳态条件
2.1在测试过程中热媒循环系统和测试小室都应保持稳态条件。应通过自控系统对相关参数进行定时监测。当在至少30 min内得到的所有读数(至少12组)与平均值的最大偏差小于2.2 和2.3规定的条件时,可以认为达到稳态条件。
2热媒循环系统的稳态条件见GB/T 13754 表2。
3测试时 间及记录
3.1测量数据可采用电子文件记录。
3.2在热媒循环系统和测试小室在某--状态下达到稳定要求后，在等时间间隔上连续进行12次测试,且总时间不应小于0.5 h。应记录规定的相关数据。
3.3若记录值符合所规定的偏差范围(包括稳态条件),可计算平均值后确定散热器的特征公式。
测量仪器的准确度与不确定度
1质量
1.1采用称重法称重时,称量装置在称量称水容器中水的质量时,每10kg测量误差不应大于2g。
1.2散热器质量应采用不低于三级的台秤称量得到。
2时间
采用称重法称重时,用来测量收集水的时间计时器的测量误差不应大于0.01s。每次称量时间不应少于60 s。
3温度
3.1应在被测散热器与水系统的连结点处测量水温。如不能在该处测量水温时，可在距散热器进(出)口不大于0.3m的管道处测量。应对这段管道采取保温措施，宜采用橡塑保温材料，且保温材料厚度不应低于50 mm。保温层应延伸到测温点外0.3 m以上。
3.2水流温度测量的扩展不确定度(k=2)不应大于0.05K,进出口温差和过余温度测量的扩展不确定度(k=2)不应大于0.1 K。
3.3空气温度测量点应做防热辐射屏蔽。
4大气压力
大气压力的测量准确度应在士0.2kPa(2mbar)内。
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