１试验装置见下图， 两侧管端用盲板密封。 应采用安装在侧壁上的火花塞作点火源。
2 试验管路的规格应与阻火器规格一致。 引爆侧管段和保护侧管段长度Ｌ1 和Ｌ2 应根据管径和待测阻火器设计阻火速度值设置。 如果因为保护侧管段长度不够而影响火焰速度的提高， 可以将尾端打开再点火起爆。 为了增大火焰加速度， 允许在火焰引爆侧设置扰动装置。
3 在引爆侧应安装４支火焰传感器及一支压力传感器（频率≥１００ ｋＨｚ）监测阻火速度及爆轰压力。 其中， L3=200±50mm； Ｌ４≥３Ｄ且不小于１００ ｍｍ； Ｌ５≥５００ ｍｍ。 阻火器端面距最远端传感器的距离不小于３０Ｄ。
4 压力应通过安装在引爆侧的压力传感器（频率≥１００ ｋＨｚ）测量， 传感器的安装位置距阻火器接口的长度应为２００ ｍｍ± ５０ ｍｍ。
５打开空气阀门， 开启循环泵， 清扫试验管段内的气体。 关闭空气阀门， 向试验装置内通入试验气体（参见附录Ｂ）直至Ｐ1≥P0 为止（Ｐ0为适用介质最高工作压力的生产单位公布值）。 开启起爆器，
点燃预混气。 共进行１３次连续试验。 在保护侧用火焰传感器监测是否成功阻火， 所有１３次阻火试验应全部阻火成功。 每次试验的火焰速度值不低于设计的安全阻火速度值。
６在连续１３次试验中， 有一次火焰速度小于安全阻火速度生产单位设计值， 则应补做试验， 使火焰速度大于或等于安全阻火速度生产单位设计值， 否则安全阻火速度值应降低到１３次试验中火焰速度最小的值。 若连续１３次试验中有一次阻火失败， 并且火焰速度接近设计的安全阻火速度值， 则认为该阻火器阻火性能不合格。
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