动态试验应在 规定的基点条件和 3 000r / min 转速下连续运转 100 h , 每隔 4 h 测量并记录一次试验压力、温度、转速、泄漏量和功率消耗。
静态试验应在规定的基点条件和零转速下保持 4 h , 每隔 1 h 测量并记录一次试验压力、温度和泄漏量。
循环试验应在规定的温度和压力下, 按如下步骤进行:
a )密封在基点温度和压力下, 以 3 000r / min 的转速运行, 直至平稳。
b )将密封腔里的液体压力降至表 3 规定的循环试验最低压力, 然后重新建立基点压力。
c )将密封腔里的液体温度降到表 3 规定的循环试验最低温度, 平稳运行至少 10 min , 重新建立基点条件。
d )将密封腔里的液体温度提高到表 3 规定的循环试验最高温度, 平稳运行至少 10 min , 重新建立基点条件。 试验介质为矿物油时, 当达到基点条件后, 把将密封腔压力提高至表 3 规定的循环试验最高压力, 平稳运行至少 10 min , 重新建立基点条件。
e )如果可行, 密封停止冲洗 1 min 。
f )试验停止运行( 0r / min )至少 10 min , 记录泄漏量。
g )重复 a ) ~f ) 4 次, 共循环 5 次。
对于配有抑制密封的布置方式 2 密封, 除按照 5.3.3.2~5.3.3.4 试验外, 应在不拆解密封且内侧密封处于基点条件的情况下, 对抑制密封进行如下试验:
a )向抑制密封腔中通入 0.07 MPa 的缓冲气, 保持转速为 3 000r / min , 运转 2 h , 每 10 min 记录一次试验压力、温度、转速、气体泄漏量。
b )在完成 a )步后, 向抑制密封腔中注入如表 2 规定的缓冲液, 试验温度在表 3 中的循环温度范围内, 压力为 0.28 MPa 。 重新启 动, 保持压力并在 3 000r / min 转速下运转 8 h , 每隔 1 h 测量并记录一次试验压力、温度、泄漏量和功率消耗。
c )在完成 b )步后, 采用 规定的缓冲液对密封进行静态试验, 试验压力 为 1.7 MPa , 保压1 h , 记录试验压力、温度和泄漏量。
试验结束后, 测量密封环磨损量, 密封端面的磨损量应根据测量前后端面高度差的平均值来计算。 测量应在密封端面周围上 4 个大致均布的点上进行。
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