检测前准 备
1对水电解制氢系统的氢气管路进行吹扫置换,吹扫置换后系统中含氧量应小于0.5%.
2整套系统的原料水、电解液.电源和自控系统均应符合设计要求,达到开车所应具备的条件。
3检测现场的生产环境符合设计要求.各生产辅助系统均应达到开车所应具备的条件。
4开车后 ,逐渐增加负荷直至氢气/氧气纯度、工作压力、工作温度、氢气产量达到设计工况,并稳定运行后,开始进行检测、记录。
5性能参 数检测内容有:氢气产量、氢气/氧气纯度、直流电压和电流、单位制氢电耗等。进行上述监测的同时,并记录系统工作压力、工作温度、环境温度、原料水耗量和水质.电解液浓度等。
性能参数检测
1氢气产量的检测应符合以下要求:
a)水电解制氢系统的氢气产量检测方法有容积法和直流电流测试值计算法。本标准推荐采用直流电流测试值计算法。
b)容积法参见附录B,直流电流测试值计算见参见附录C。
2氢气/氧气纯度检测应符合以下要求:
a)普通氢气纯度 和氢中杂质含量采用连续分析仪器检测,参见附录D。纯氢中杂质含量应符合GB/T 3634.2的要求;采用GB/T 5831、GB/T 5832.1、GB/T 5832.2、GB/T 6285 、GB/T 8984的方法进行检测。
b) 氧气纯度和氧中杂质含量采用连续分析仪器检测,参见附录D。氧中杂质含量应符合.GB/T 3863的要求;采用GB/T 5832.1、GB/T 5832.2的方法进行检测。
c)氢气/氧气的纯度检测的取样点,应在水电解制氢系统中气体冷却器之后,气体储罐之前。
3直流电压 、电流的检测应符合以下要求:
a)水电解 槽的总直流电流(槽电流)用直流电流表检测。电流表的精度等级不低于0.5级。
b) 水电解槽的总直流电压(槽电压)用直流电压表检测。检测位置在水电解槽的正极、负极端板处。电压表的精度等级不低于0.5级。
c)每个电 解小室电压采用万用表或专用电压表检测。仪器精度等级不低于0.5级。水电解槽的各个电解小室电压应分布均匀。
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