1压缩机用干气密封
1.1压缩机用干气密封产品 试验包括静态试验、动态试验、目测检查和确认试验。
注:此试验规程适用于串联式干气密封。对其他结构的干气密封，可参照此规程的试验方法做出相应的调整。
1.2静态试验步骤如下:
a)一级密封气压力调至规定的最大静态密封压力，保持此压力至少10 min,记录数据。将压力减至最大静态密封压力的75%、50%和25%，在每个压力等级上保持压力5 min并记录静态泄漏量。
b)二级密封气压力调至规定的最大静态密封压力(一、二级密封同时加压),保持此压力至少10 min,记录数据。将压力减至最大静态密封压力的75%、50%和 25%，在每个压力等级上保持压力5min并记录静态泄漏量。
1.3动态试验步骤如下:
a)密封气体保持在规定的最大动态密封压力，- -级泄漏气保持规定的最小背压，将转速从静止增大至最大连续转速，运行至少15 min或一级密封泄漏最达到稳定状态，记录数据。
b)转速增至跳闸转速并运行至少15 min,每5分钟记录次数据。
c)将转速降至最大连续转速并运行至少Ih,每5分钟记录- -次数据。
d)增大一级泄漏气压力至规定的最大值并运行至少15 min, 记录数据。
e)密封气体保持在规定的最大动态密封压力，将二级密封气压力增至规定的最大动态密封压力。
此时需将一级 密封气压力增加，以维持主密封有正压差Ap,运行至少15 min,每5分钟记录一次数据。
f)一级密封气压力保持在规定的最大动态密封压力，一级放空保持规定的最小背压，完成两次连
续的停车和启动，增至最大连续转速，保持5 min或直到泄漏量稳定，记录数据。
g)停车并保持规定的密封条件，从停车后立即记录两组连续的试验数据。
1.4目测检查步骤如下:
a)试验之后，解体密封，确保所有关键部件符合周向的原始标记，检查密封端面的磨损情况及其他部件状况:
b)记录所检查状况，并将其作为综合报告的一部分。
1.5确认试验步骤如下:
a)重新组装密封，特别要注意标记的匹配，并将密封再次放入试验台;
b)重复静态试验步骤。
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