检验方法与判定依据
1反向耐压性试验
试验应在保压阀的操作机构打开和进气口畅通的情况下进行。从保压阀出气口缓慢地注人洁净的水至1.5倍p.压力,保持2 min应无泄漏。
试验结束后,拆解保压阀对其零部件进行目视检查,各个零件应无发生位移(不在装配位置)、失去功能(断裂)或缺失等现象，且各连接处不应松动。
2开启压力和关 闭压力试验
按图A.1所示将保压阀装在试验装置上,按以下步骤进行试验:
a)打开保压阀的操作机构,从保压阀进气口充人空气或氮气至2倍最大开启压力来激活余压保持装置,重复3次;
b) 打开截止阀(V-1)及保压阀的操作机构,以不大于1 MPa/min的增压速率从进气口逐渐对保
压阀加压,直到可见气泡从保压阀出口连接处流出,记录该开启压力;
c) 关闭保压阀的操作机构,进-一步增加压力至2倍最大开启压力;
d) 关闭截止阀(V-1),停止加压;
e) 完全打开保压阀的操作机构,让压力通过保压阀出口降低，当流量突然下降时,RPD被认为是激活关闭动作,当泄漏率不大于6cm2/h时,记录该关闭压力;
f)如果泄漏率超过 6 cm2/h时,开启排气阀(V-2)排气,每步降低0.02 MPa压力,并在每步过程中测量泄漏率;如果泄漏率低于了6cm3/h,则已达到关闭压力并应记录;
g) 重复b)、c).d)、e).f)动作3次。
室温下的开启压力和关闭压力的范围由制造商规定。无论在耐用性试验前或后进行开启压力和关，闭压力试验，室温下的开启压力和关闭压力都应符合制造商规定压力范围。在低温和高温的试验环境.下，按上述方法进行试验,余压保持装置应能开启或关闭。