取软管长度为76mm士3mm的教管组合件6根，達接软管组合件管接头和金属压力罐之间的直管长度为56mm士8m;每个教管组合件一端都连接在容积为1260cm士25cm2、时压最小8.5MP并配有充装装置的金属压力罐上，另一端密封并与安全导向装置连接。在软管组合件中充注10cm士1cm的冷冻润滑油，将金属压力罐抽真空并充以103g±1g的HFC-134a制冷剂，记录初始质量;检查所有装置以防止HFC-134a制冷剂港漏:所有称重都在18C～-29℃下进行，误差为士0.01g，充装后晃动软管组合件以便HFC-134a制冷剂与冷冻润滑油混合均匀，并且润湿所有软管组合件的内表面整个软管组合件按图2的规定进行放置，金属压力罐中心线应高于水平面4°士2°，以确保液体总是流进试验软管组合件中;整个试验按下述给定的试验步骤进行试验，每个试验后要进行渗漏测定。
试验步规定如下
步骤1一罐压2.07MPa，在温度125C土2C下放置96h
步骤2一在计时的高低温老化箱中从一30C～+125C放置48h，高低温老化箱的温度每4h改变一次，在每次温度改变后3h内应达到设定的温度。
步骤3一一罐压2.07MPa，在温度125C士2C下放置96h。
步骤4一在计时的高低温老化箱中从-30C～+125C放置48h，高低温老化箱的温度每4h改变一次，在每次温度改变后3h内应达到设定的温度。
每次试验步骤结束后，当软管组合件冷却至18C～29C时，进行以下测定:称量并记录每个试验
周期内制冷剂损失的克数，如果损失量超过7g，要终止试验。保持软管组合件在金属压力罐上，在软管组合件的两个垂直平面上进行士15的弯曲试验，在108时间内弯曲10次，然后按下述方法评价每一个软管组合件的滲漏情况。
a)是否听到嘶嘶声(表示是否漏气b)观察是否有液体漏现象。
弯曲试验后重新称量，如果质量与初始质量之差小于4g，则进行下一次试验;否则，试验前应重新充装HFC-134a制冷剂到初始质量。
注:保持现有质量与原始质绿之差小于4g，是为了保证软管组合件中HFC-134a制冷剂起始压力在125C下不小于2，07MPa
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