- 测试台要提供稳定足够流量的气源。
- EGR阀开度控制:流量测试台按照甲方提供的各类阀控制方案进行,当阀进出口压差设定并相对稳定后,设定阀开度且使其在设定位置保持至少5min,以确保在设定压差下测得稳定的流量值。提升阀、蝶阀开度通过检测传感器芯片电压反馈实际位置,现有传感器反馈电压0-5V,要求控制精度±0.05V;智能阀参数目前不清楚 。(阀开度控制参看附件3)
开度控制精度 |
±1% Vref 0.05V |
开度控制响应时间 |
<200 ms |
开度控制超调 |
<2% Vref 0.1V |
开度测量精度(控制器端信号采样精度) |
±0.5% Vref ±0.025V |
开度测量所用传感器 |
EGR阀自带传感器 |
Vref为EGR阀自带的开度传感器的参考工作电压。
- EGR阀开度反馈:记录EGR阀霍尔传感器电压值,此电压值可以作为阀开度闭环控制的反馈,并做为实际开度——流量曲线的基础数据进行记录。
- EGR阀进出气端压差控制:对于不同口径的EGR阀,测试压差有些区别,根据不同型号试验件可以设定不同的压差值,设定压差ΔP值在0.3~8Kpa范围内连续可调,重点保证ΔP=5Kpa、ΔP=6.67Kpa、ΔP=0.4Kpa 测试点。同一个阀不同开度对进出气端压差有些影响,所以压差控制要相对稳定,控制精度±0.5%·FS;
- 流量测试范围:不小于3360L/min,流量传感器信号转换为流量值作为开度——流量曲线基础参数进行记录并存储。
- 测试安装:EGR阀进出气管路上都有单独的阀门,管路及安装EGR阀的接口直径不小于55mm,采用可快速连接的卡盘卡箍结构便于拆装;测试压差的传感器位置紧临测试件,测试件安装方式为实际装机使用安装方向,并以测试件为基准预留空间,测试时EGR阀固定不动。
- 测试件尺寸:300L *150W * 150H mm
- 同时测试件数量:1件 (总测试件容积:≤13L)
- 整体机构:尽可能选择标准的型材框架。
- 具有以下安全装置:有紧急停机按钮、遇故障能够自动停机并报警,显示停机报警原因,自动控制系统的PLC低配选S7-1200,高配选S7-1500。
- 参数设定:压差、阀开度、某一开度保持时间,阀开度——保持时间至少可以设置30点一一对应数据;具备配方选择和存在功能,可以存储至少10个配方。
- 自动测量功能:在设定的压差值下,按照阀开度——保持时间曲线自动测量某一开度的流量值,并记录开度——流量数据、描绘流量特性曲线。
环境温度:18-28℃,进气压力=P1(MPa),设定进出气压差ΔP=p1(Kpa)并保持稳定
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