1检定管线
共两条检定管线，管线采用平铺方式。系统包含的所有管线均为国标304不锈钢无缝钢管。钢管在保证内径尺寸的前提下应符合GB14976-2012无钢管要求，管路规格应符合GBT7395-2008无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差要求。试验直管段长度不少于前20D后10D的要求。管线外表面进行喷砂光处理。
被流量计连接法兰:美标ASME304不锈钢材质法兰，300LB配置足量C型型卡材质为45号钢锻件，不少于8个。每条检定管线被检流量计侧法兰处需配备4套(共计16个密封胶罩。其它法兰的公称压力与对应管段相同，符合《GB9112-9124-2010钢制管法兰要求》，材质为304不锈钢。法兰选用应符合1.6MPa规格。
每条管线在夹表器附近预留排气/进气孔，并安装12NPTF304不锈钢气动球以达到快速排液的目的。
投入使用前对管线焊口进行NDT无损检测，对管线及系统进行1.MPa的耐压密封试验并提供过程文件。
标准件包括但不限于:弯头、异径接头(大小头)、三通、法兰、紧固件、垫片等。
紧固件、整片:应符合《HGT20592～20635-2009钢制管法兰、片和紧固件》的要求，材质为304不锈钢
提供所有尺寸的足量的被检流量计安装空间的调整短节。被检流量计安装空间长度≥ 400mm。
确保检线流道介质无泄漏，保证檢定结果的可靠性，出现泄漏及时报警。
2阀门
球阀采用全304不锈钢材质球，气动控制。推荐品牌炎世伟洛克，飞托克，成质。球阀具有在线检漏功能。
流量调节阅使用型球阀，流量调节阀调节精度应符合流量和压力调节要求，阀门开度与流量等百分比。
所有控制阀门具有反馈输出功能，并被控制系统采集
所涉及的气动部分的管阀件、接头、电磁阀及气源管等推荐品牌为山奈斯、亚德客、SMC等，并配备30％备件。
3流量调节系统
流量节系统主要由调节及变颊调速两部分组成。毎台泵均安装一台变器，采用变频方式进行变频控制，并加配滤波器，用以消除对变颏器的干扰。变器推荐品牌为ABB西门子、施耐德等保证运行稳定可靠。
采用变频恒速技术控削变颊泵转速和流稳定性功能，由PLC自动调节压力，自动调节门开度，实现流量检定点的自动调节，达到高效、稳定、准确。配备无油静音空压机一台。
4活塞式体积管
鉴于微小流量部分的流量标准器的特点，检定过程进行比对的介质量小，稍微产生点量值的偏差，都会占总量的相对偏差较大。故在微小流量部分采用活塞体积管法作为标准器并且采用主动式体积管。
减小温度带来的不确定度，管体和活塞采用温度系数小、刚性强的非金属材料。耐磨性能强，加工精度高，充分满足不确定度的要求活塞速度控制采用高精度何服电机驱动。
采用专用控制器测控，数攝经数字总线传输，保证传输过程不损失精度。
采用的体积管是根据要求特殊开发的体积管，容积腔20mL。提高了小流量的检测精度缩短了检定时间。
油装置采用的体积管使用主动式体积管，容积腔分别为100L、8L，实现《0.2500)L/h流量全覆盖。
5夹表器
夹表器采用气动方式来夹緊被检流量计，夹紧力度可调节。伸缩结构:外推式。毎台夹表器配备单独的减压器，夹紧力度可调节。夹表器上安装有三联件(包括:空气过滤器、减压阀、油雾器)，通过诚压阅可对夹紧力进行调节。夹表器規格:DN15、DN25各4台。夹表器有效伸缩长度:400mm。夹表器所有部件材质均为304不锈钢，包括支架及底座部分。
6动力泵
动力泵为不锈钢材质，满足本次招标中的最大流量1000h要求，扬程满足装置的整体工作要求，泵的选择要求噪音小，震动小，品牌选择节能环保，知名品牌。
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